塑料对当前的制造业至关重要，因为它们普遍可以获得，大多数都很便宜，而且它们可以与注射成型、3D打印和数控精密铣削等广受欢迎的生产技术配合使用。
数控加工是一种减法制造技术，即用旋转的工具和钻头从固体材料块中小心翼翼地去除材料，以塑造部件。
在生产塑料部件方面，数控加工比注塑成型更精确。
此外，与许多其他制造技术相比，数控加工与更多种类的塑料兼容，这使它成为许多产品团队通过加工生产部件的一个有吸引力的选择。
什么是Derlin
一种商品名为Delrin的缩醛聚合物因其显著的特性而被广泛用于数控加工。这种物质也被称为POM（聚氧乙烯）或Delrin塑料，可以使用注射成型和3D打印等程序进一步加工。有许多等级的Delrin，每一种都有独特的特性组合。
由于其高抗拉强度、低摩擦和高耐磨性、抗蠕变和抗翘曲，以及一般的韧性和寿命，Delrin塑料可作为金属的最佳替代品。优异的密度，减少吸湿性，以及对碳氢化合物、溶剂和中性化学品的耐化学性，只是Delrin物质的少数品质。
什么是PEEK
PAEK系列材料包括被称为PEEK或聚醚醚酮的高性能工程热塑性塑料。这种半结晶材料具有出色的强度、耐磨性和耐磨损性，即使在高温下也能保持其品质，可用于各种工业零件和部件。
在耐化学性和耐水性方面，PEEK等级与PPS相当。另一方面，PEEK的熔点为343°C，可以承受高达250°C的温度而不会永久失去其物理品质。它还可以在热水或蒸汽中利用。PEEK是一种高性能塑料，可以以颗粒、长丝和棒状或杆状的形式用于数控加工。通常情况下，它是医疗级或工业级的。
什么是 Teflon/PTFE
四氟乙烯（TFE）是一种含氟聚合物和热塑性塑料。特氟隆是美国化学公司Chemours的商标，是工业巨头杜邦（现在的陶氏杜邦）的一个分部。
它对几乎所有的工业化学品和溶剂都有抵抗力，能承受极高的温度，并且是一种极佳的绝缘体。它经常被用于需要防粘表面的物品，因为它的摩擦系数很低，使它成为部件相互移动情况下的绝佳选择。
特氟隆是四氟乙烯（PTFE）的聚合物，具有特殊的介电品质，随着频率和温度的变化而稳定。它不容易产生火花，也不鼓励火焰的蔓延。特富龙的体积密度特别高。它的一些特点包括
选择数控加工塑料的考虑因素
一种材料的可加工性受其物理特性的影响。因此，根据材料的不同，你可能从工件上得到的结果也不同。在加工塑料时，工件的尺寸和形状可能会改变，无论是在加工过程中还是在加工后。因此，设计工程师必须考虑材料质量，以保证他们的设计能够被制造出来。在数控加工塑料时，应考虑以下几点。
热膨胀
在高温下，几乎每一种物质都会膨胀并获得体积。精密数控铣削中使用的工具与材料接触时，会产生热量。与金属相比，塑料的热膨胀系数更大。因此，它们在加工过程中可能会出现较大的尺寸变化。因此，了解每种塑料对加工中输入的热量的反应是至关重要的。考虑塑料将暴露在多少热量下是至关重要的。遵守尺寸限制的能力将受到这些变量的影响。一种材料的热变形温度也表明，当它暴露在高温下时，会开始容易变形。在选择最终材料时，你可能需要考虑到这一点，以确保该部件适合应用。
强度和硬度
你可以考虑到塑料的强度和硬度特性，以确保它能承受其预期用途的要求。然而，材料在加工过程中的行为也会受到这些特性的影响。一种材料的抗拉强度会影响到它如何产生切口，从而改变最终的表面抛光。硬度也会影响切屑的形成，对于特别软的材料，如果操作者不采取必要的措施，就会发生挖空。此外，所用工具的磨损寿命也会受到材料硬度和抗拉强度的影响。在加工金属和陶瓷时，这通常是一个需要考虑的更重要的因素。
水分和化学品的影响
一些聚合物可以从空气或冷却剂中吸收水分，或遭受特定物质的负面影响。甚至可能需要空调空间或密封容器来保存它们。材料的尺寸可能会因湿气和化学反应而波动，这使得保持精确的公差更加困难。它们甚至可能导致聚合物失去所有的稳定性和强度。
美学
设计元素，如外观和相关特性，如透光率，可能是至关重要的。在这种情况下，你对塑料材料的选择较少。在整个加工过程中，必须避免粗糙的表面处理，以防止对透明度或透光性产生任何负面影响。
塑料部件的功能
一个零件的功能总是决定了它的制造方式。因此，您在塑料数控加工程序中应使用的材料最终将取决于您产品的用途。数控塑料部件的使用环境将对材料的选择产生最大的影响。例如，如果您的塑料制品将在一个低摩擦或无摩擦要求的环境中运行，德林就是一个完美的选择。这是由于该材料众所周知的低摩擦力，这使它适合于该程序。
对后期加工处理的要求
为了提高其审美价值，一些作品可能需要后期处理程序。然而，所有的塑料可能不容易与所有种类的表面处理相匹配。因此，在选择数控加工的塑料时，也要考虑到这一点。
加工Delrin、Teflon和PEEK的优点和缺点
加工Delrin
在制造零件时，金属可能被Delrin完美取代。然而，它确实有好处和坏处，就像生产中使用的其他每种材料一样。其优点和缺点如下:
有点
Delrin比金属更轻。然而，在重量轻的同时，它有很高的抗拉强度，可以承受一次和多次的冲击载荷。
Delrin具有特殊的品质，使其易于用传统和尖端设备处理和加工。它还提供了比其他树脂更高的流速，使模具的薄壁得到更均匀的填充。
聚合物Delrin能抵御磨损和撕裂。由于其硬度和巨大的机械强度，它可用于制造各种高性能的Delrin部件，并具有很长的使用寿命。
Delrin可用于制造不需要维护的移动和滑动部件。其固有的润滑性也使其成为操作时几乎没有摩擦的部件的明智选择。
与金属相比，Delrin具有卓越的回弹特性。此外，由于其高应变和回弹能力，它在扣合和扣件应用方面效果很好。
由于Delrin不吸收水分，因此可以在潮湿的环境中使用。此外，它对各种化学溶剂以及汽油等有机溶剂具有抗性。由于其抗湿性，它具有抗腐蚀性。对于许多工业操作，它是一种完美的材料。
缺点
Delrin还有一些缺点，妨碍了它在产品制造中的全面应用。下面列出了它的几个缺点:
耐溶剂性是Delrin材料的一个强项。但它会受到一些酸的伤害，如氯气和矿物酸。正因为如此，即使饮用水中的氯含量极低，也会导致水管破裂。
制作食品的储存容器不是Delrin的最佳用途。这是因为当Delrin与酸性食品成分混合时，会污染食品。
由于Delrin的化学构成，它很难相互连接。为了粘合Delrin，已经使用了聚氨酯和环氧树脂等粘合剂。但这样做必须有粘合剂专家的协助，这就提高了价格。
Delrin 这种物质是可燃的。只有A级灭火器才能扑灭燃烧物质的火焰。
加工PEEK材料
PEEK加工有几个好处，可以分为两类：PEEK固有的材料优势和利用数控机床制造PEEK材料的特殊工艺优势。
优势
加工PEEK具有以下材料优势:
PEEK材料对腐蚀性物质有很好的抵抗力。它的耐受性可与镍钢相媲美，即使在高温下也能与大多数金属保持其非腐蚀性的化学结构。在正常情况下，只有强硫酸可以溶解这种塑料。
由PEEK制成的机器或仪器的部件在潮湿的环境中保持其化学结构和特性。它在潮湿的环境、有压力的热水或蒸汽中效果最好，因为它即使在较高的温度下也具有抗水解性。
此外，PEEK部件可以在强电离辐射下发挥作用。如前所述，它比聚苯乙烯更耐伽马射线。
由于其出色的加工能力，PEEK材料在塑料数控精密铣削过程中确保了其卓越的加工性能。尽管它是一种高度高温的热塑性材料，但它可以用几种材料加工技术来处理。
这些技术包括熔融纺丝、注射成型和挤压成型。这种兼容性是由PEEK强大的热分解特性和高温可加工性保证的。此外，这种热塑性塑料在火灾中是一种自熄物质；它几乎不排放有害气体或烟雾。
PEEK和其他高温热塑性塑料具有很强的抗冲击性，并在高温下保持其形状。它具有高的尺寸稳定性和低的线膨胀系数。在所有聚合物中，PEEK具有最强的承受应力和疲劳的能力。此外，它还具有特殊的抗蠕变性（一种物质在长期受力的情况下缓慢变形的能力）。这种品质使它成为能够处理高加工应力的良好材料。
此外，PEEK具有出色的耐磨性和低摩擦系数。正因为如此，在各种外部物理环境下，包括压力、表面粗糙度、温度以及与接触面的速度，它都能继续保持出色的耐磨性。
缺点
加工PEEK有很多缺点。其中包括
为了减少热量带来的内部张力和断裂，需要特别注意。
需要进行退火处理
传热效果不好。
如果钻得太远可能会开裂。
加工Teflon/PTFE
Teflon 在加工时有以下材料优势:
工艺优势
加工Teflon的缺点
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